中合汇萃讲述BXT离心萃取设备处理废水的操作流程

中合汇萃讲述BXT离心萃取设备处理废水的操作流程

离心萃取设备在使用的时候，根据使用的目的不同及所处场合的不同，处理废水的操作工艺也有所不同。在离心萃取设备进行硝基苯酚钠含酚废水处理的时候，基本采用以下几种操作流程来完成废水的处理问题。

该方案选择三级萃取，三级反萃工艺，其主要设备为6台离心萃取机以及配备相应的槽、罐、泵等辅助设备，工艺简单易操作。

流程简述：

1．废水：含酚废水由泵或管道送入废水沉清池待用，沉清废水经泵送入废水高位槽，当高位槽充满后多余废水经溢流管返回沉清池，此时，泵停止运行。  

2．萃取剂：为便于形象化描述，我们以下将萃取剂在萃取前和反萃取后简称为净油；萃取后和反萃取前称为酚油。净油在贮罐贮存，通过泵送入净油高位槽，当高位槽充满后，多余净油由溢流管道返回贮罐，此时泵停止运行。 

3．液碱配制：将浓碱（30%）与自来水加入配碱罐经搅拌配制成10%~15%稀碱液待用。稀碱液由泵送入液碱高位槽3，当高位槽充满后，多余液碱由溢流管道返回配碱罐，此时泵停止运行。

4．离心萃取与反萃运行：萃取运行时，含酚废水与净油从各自的高位槽，通过流量计，按比例依次进入萃取机，废水先由3台离心萃取机进入，净油从1离心萃取机进入进行逆流萃取。经三级逆流萃取后，脱酚废水由1台离心萃取机排出流入缓冲罐，经微油捕集后脱酚水可排放至下水道（中和后集中排放）。经捕集的酚油集中回用；由3台离心萃取机流出的酚油经热交换器加热进入4台离心萃取机进行反萃运行，同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入6台离心萃取机进行反萃运行。反萃后，净油由6台离心萃取机排出进入缓冲罐经油水分离后由泵排出通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由4台离心萃取机排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。 

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