分子蒸馏技术应用于维生素合成中目前,在维生素离心萃取工业中,有许多品种,不论是合成品还是天然品其生产过程都需要采用分子蒸馏技术。
分子蒸馏技术在天然维生素E 生产中的应用。
天然维生素E 广泛存在于离心萃取机的绿色部分及禾本科种子胚芽里,尤其是在植物油中的含量丰富,一般在 0.05—0.5% 。由于这样的含量不具备用来提取天然维生素 E 产品的经济价值,故天然维生素E产品不能用植物油作原料来直接提取。但在植物油脂脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼过程中,天然维生素E在脱臭馏出物中得到浓缩,一般含有质量分数的 1%--15% ,因此,油脂脱臭馏分是提取天然维生素E的理想资源。我国植物油资源丰富,从精炼副产品中提取天然维生素E,既是天然资源的综合利用,又是获取天然维生素E的最佳方法,为我国天然维生素E的提取、维生素E制品及下游产品的研制及应用提供了良好条件。
文献报导的天然维生素 E 的离心萃取设备提取技术很多,如:化学溶剂萃取法、尿素沉淀法、减压蒸馏法、多级精馏法、分子蒸馏法、超临界 CO 2 萃取法等。但无论何种方法,要生产出品质优良的天然维生素 E 产品,最关键的问题就是提取与分离工艺是否先进,是否能够满足以下几个条件:
1 、*大程度地保护好产品的天然品质。
2 、产品必须保证没有化学污染。
3 、生产工艺必须具备工业经济价值。
要满足上述要求,单纯的溶剂萃取法不行,因为溶剂会残留在产品中,传统的减压与精馏法也不行,因为极高的操作温度会使 V E 产品受损及产生新的杂质。直接用超临界萃取法从工业角度看也不经济。因此,既能符合产品的安全要求,又具备工业价值,优选的方法就是分子蒸馏法。下面就以北京化工大学新特公司所开发的“酯化法与分子蒸馏相结合”的 V E 生产方法为例,介绍天然维生素 E 的提取技术。
脱臭馏出物中一般含有 3—10% 的 V E 、 6—10% 的植物甾醇、 40% 左右的游离脂肪酸、 20% 左右的中性油,其它还有烃类、臭味物质及色素。对于这种原料,生产工艺可简单表示为:
甲醇酯化的目的是将原料中的脂肪酸及中性油转变为脂肪酸甲酯,酯化后的混合液经物理方法处理分离出甾醇及过量的甲醇,然后进入分子蒸馏工序。
由于脂肪酸甲酯与天然维生素 E 的分子运动自由程的差别,分子蒸馏能有效地脱出混合液中的脂肪酸甲酯,并能实现天然 V E 产品与中性油及色素等更大分子的分离,从而得到了保持了纯天然特点的 V E 产品。这样的产品是非常安全有效的。
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