BTX 离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等工段，目前离心萃取机在精细化工（农药、医药和化工中间体等合成后处理工段）、发酵（有机酸、抗生素类等）、湿法冶金和环保等行业得到广泛应用，它与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的的区别，是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。
BXT离心萃取机主要由设备主要由电动机、转鼓、混合机构、外壳和管道等组成，设备的工作过程包括混合过程和分离过程两部分，这两个过程为连续化进行。以下是其详细结构讲解 ：
转鼓：是离心萃取机的核心部件，通常由上转鼓主体、中转鼓盖板、下转鼓和底板组成。转鼓材质主要有氟材料、304、316L、2205、碳钢等，下转鼓主体及内侧组件要进行精密动平衡处理。转鼓内部设有导流板、堰板等结构，主要是完成两相混合与分离。
外壳：一般采用不锈钢或氟材料结构，起到保护离心萃取机内部结构和支撑整个设备的作用。外壳内部设有轻重二相液体收集室，并与底板之间保持一定倾角，便于流体顺畅流动。
搅拌装置：混合液通过输送装置作进入转鼓，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
主轴与驱动装置：主轴采用不锈钢材料加工，连接电机并通过联轴器带动转鼓高速旋转，形成强大的离心力场。驱动装置通常由电机、传动轴等部件组成，电机的转速和功率根据离心萃取机的型号和处理能力进行匹配。
进料系统：主要有进料泵引入转鼓内，大型工业离心萃取机的进料系统通常包括流量控制、压力监测等功能，小型实验用离心萃取机的进料系统则更加精确，以便控制进料速度和量。
重相和轻相出口：分别用于排出分离后的重相和轻相液体，通常位于离心萃取机的底部或侧面，并配有相应的阀门和管道，以便将分离后的液体方便地引出设备。
另外、它与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的的区别，是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用，也可以多级串联使用，在工业应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取。
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